检测信息(部分)
负极材料作为锂离子电池关键组成部分,在充放电过程中承担锂离子的嵌入与脱出功能,直接影响电池的能量密度、循环寿命及安全性能。该材料广泛应用于新能源汽车动力电池、消费电子产品电池、储能系统电池等领域。检测服务涵盖材料成分分析、物理性能测试、电化学性能评估等内容,为材料研发、生产质量控制及产品认证提供数据支持。
检测范围(部分)
- 天然石墨负极材料
- 人造石墨负极材料
- 中间相炭微球
- 石墨烯复合负极材料
- 硅碳复合负极材料
- 硅氧负极材料
- 氧化硅负极材料
- 钛酸锂负极材料
- 硬碳负极材料
- 软碳负极材料
- 碳纳米管复合负极
- 锡基负极材料
- 锡碳复合负极材料
- 合金负极材料
- 金属氧化物负极材料
- 锂金属负极材料
- 预锂化负极材料
- 钠离子电池硬碳负极
- 生物质碳负极材料
- 树脂碳负极材料
- 沥青基碳负极材料
检测标准(部分)
| 序号 | 标准号 | 标准名称 | 类别 | 发布日期 | CCS分类 | ICS分类 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | GB/T 24533-2019(英文版) | 锂离子电池石墨类负极材料 | (CN-GB)国家标准 | 2019-03-25 | Q51石墨材料 | |
| 2 | GB/T 24533-2019e | 锂离子电池石墨类负极材料 | (CN-GB)国家标准 | 2019-03-25 | Q51石墨材料 | 29.050导体材料 |
| 3 | GB/T 24533-2019 | 锂离子电池石墨类负极材料 | (CN-GB)国家标准 | 2019-03-25 | Q51石墨材料 | 29.050导体材料 |
| 4 | GB/T 30836-2014 | 锂离子电池用钛酸锂及其炭复合负极材料 | (CN-GB)国家标准 | 2014-05-06 | Q53特殊炭素材料 | 29.050导体材料 |
| 5 | GB/T 33827-2017 | 锂电池用纳米负极材料中磁性物质含量的测定方法 | (CN-GB)国家标准 | 2017-05-31 | G12无机盐 | 71.060.50盐 |
| 6 | YB/T 6464-2026 | 锂离子电池石墨类负极材料回收利用技术规范 | (CN-YB)行业标准-黑色冶金 | 2026-04-16 | Z05污染控制技术规范 | 13.030.50回收 |
| 7 | GB/T 24533-2009 | 锂离子电池石墨类负极材料 | (CN-GB)国家标准 | 2009-10-30 | Q51石墨材料 | 29.050导体材料 |
| 8 | YB/T 6139.2-2023 | 石墨类负极材料检测方法 第2部分:吸油值的测定 | (CN-YB)行业标准-黑色冶金 | 2023-12-20 | Q50炭素材料综合 | 29.050导体材料 |
| 9 | YB/T 6139.1-2023 | 石墨类负极材料检测方法 第1部分:石墨化度的测定 | (CN-YB)行业标准-黑色冶金 | 2023-12-20 | Q50炭素材料综合 | 29.050导体材料 |
| 10 | 20262157-T-605 | 硅基负极材料用多孔炭 | (CN-PLAN)国家标准计划 | 29.050导体材料 | ||
| 11 | DB15/T 4005-2025 | 温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 锂离子电池负极材料 人造石墨 | (CN-DB15)内蒙古自治区地方标准 | 2025-04-18 | F12太阳能 | 27.160太阳能工程 |
| 12 | T/CIET 379-2024 | 硅基负极材料 | (CN-TUANTI)团体标准 | 2024-01-31 | ||
| 13 | T/NAIA 0173-2022 | 硬碳负极材料 | (CN-TUANTI)团体标准 | 2022-11-28 | ||
| 14 | T/CI 1127-2025 | 多孔硅基负极材料 | (CN-TUANTI)团体标准 | 2025-08-01 | C39医用电子仪器设备 | |
| 15 | T/CIET 748-2024 | 硅碳复合负极材料 | (CN-TUANTI)团体标准 | 2024-11-06 | ||
| 16 | T/QGCML 308-2022 | 钠离子电池负极材料 | (CN-TUANTI)团体标准 | 2022-07-27 | ||
| 17 | T/CIET 1112-2025 | 铅炭电池负极碳材料 | (CN-TUANTI)团体标准 | 2025-03-26 | ||
| 18 | YS/T 1509.2-2021 | 硅碳复合负极材料化学分析方法 第2部分:碳含量的测定 高频加热红外吸收法 | (CN-YS)行业标准-有色金属 | 2021-12-02 | H17半金属及半导体材料分析方法 | 77.120.99其他有色金属及其合金 |
| 19 | T/NMRJ 083-2026 | 钠离子电池硬炭负极材料 | (CN-TUANTI)团体标准 | 2026-05-18 | Q52炭素材料 | |
| 20 | T/ZAMA 1001-2024 | 硅碳负极材料用多孔碳 | (CN-TUANTI)团体标准 | 2024-11-13 |
检测方法(部分)
- GB/T 24533-2019 锂离子电池石墨类负极材料
- GB/T 38823-2020 硅碳负极材料化学性能测试方法
- YS/T 1286-2018 锂离子电池负极材料用石油焦
- GB/T 19587-2017 气体吸附BET法测定固态物质比表面积
- GB/T 19077-2016 粒度分析 激光衍射法
- GB/T 5162-2021 金属粉末 振实密度的测定
- GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定
- GB/T 6284-2016 化工产品中水分测定的通用方法
- GB/T 223.5-2008 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定
- GB/T 212-2008 煤的工业分析方法
- IEC 62660-1 电动道路车辆用锂离子动力电池单体测试
检测仪器(部分)
- 比表面积分析仪
- 激光粒度分析仪
- 振实密度仪
- X射线衍射仪
- 扫描电子显微镜
- 透射电子显微镜
- 电化学工作站
- 扣式电池测试系统
- 元素分析仪
- 卡尔费休水分测定仪
- 热重分析仪
- 差示扫描量热仪
- 电感耦合等离子体发射光谱仪
- 拉曼光谱仪
- 傅里叶变换红外光谱仪
检测项目(部分)
- 比表面积:反映材料颗粒表面大小,影响电解液浸润和锂离子扩散速率
- 振实密度:衡量材料堆积紧密程度,关系到电池体积能量密度
- 粒度分布:表征颗粒尺寸均匀性,影响电极涂布工艺和电化学性能
- 碳含量:决定材料导电性和容量发挥水平
- 石墨化度:反映碳材料晶体结构有序程度,影响嵌锂容量
- 首次库伦效率:衡量首次充放电能量损耗,影响电池实际容量
- 可逆容量:表征材料循环使用中可释放的有效容量
- 不可逆容量:反映材料首次充放电过程中损失的容量
- 电压平台:影响电池工作电压和能量输出特性
- 循环寿命:评估材料长期使用的容量保持能力
- 倍率性能:测试不同充放电速率下的容量表现
- pH值:影响材料与电解液的相容性和稳定性
- 水分含量:过高会导致电池产气和性能衰减
- 灰分含量:反映材料中无机杂质含量
- 铁含量:金属杂质会引发电池微短路风险
- 磁性异物:可能导致电池内部短路和安全问题
- 压实密度:影响电极片制备和电池能量密度
- 电导率:决定材料电子传输效率
- 热稳定性:评估材料在高温条件下的安全性能
- 膨胀率:硅基材料关键参数,影响循环稳定性
- 表面官能团:影响材料表面化学性质和界面反应
- 晶体结构:通过XRD分析材料物相组成
总结
负极材料检测通过系统的物理性能、化学成分及电化学性能测试,可全面评估材料品质和适用性。检测数据为材料研发优化、生产工艺改进及产品质量控制提供科学依据,有助于提升锂离子电池整体性能和安全可靠性。
QUALIFICATIONS & HONORS
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资质与荣誉
旗下实验室拥有CMA、CNAS、ISO等多项资质认证,荣获国家高新技术企业、北京市专精特新中小企业等荣誉,检测报告具备社会证明作用。












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