北京中科光析科学技术研究所 · 旗下实验室拥有 CMA、CNAS、ISO 等资质证书 · 高新技术企业 CMACNASISO高新技术企业
服务热线400-625-0567
在线咨询 CMA
菜单
在线咨询
塞规检测
检测服务 性能指标

塞规检测

发布时间:2026-07-24 04:02:458 阅读来源:中析研究所
  1. 首页
  2. 服务领域
  3. 性能指标
  4. 塞规检测

检测信息(部分)

塞规是一种用于检验孔径、槽宽等尺寸的定值量具,通常由通端和止端两部分组成。通端按被测孔的很小极限尺寸制造,止端按被测孔的很大极限尺寸制造。通过通端能否通过、止端能否止住来判断被测孔径是否在公差范围内,是一种高效的检验工具。

塞规广泛应用于机械制造、汽车零部件、航空航天、模具制造、仪器仪表、电子设备、精密五金等行业领域,主要用于检验孔径尺寸、槽宽尺寸、内螺纹中径等参数,确保工件的互换性和装配质量。

塞规检测主要包括外观检查、尺寸精度测量、形位公差检测、表面质量评定、硬度测试等内容。检测时依据相关国家标准或行业标准,采用精密测量仪器对塞规的各项参数进行测量和评定,判断其是否符合规定的精度等级要求。

检测项目(部分)

  • 通端尺寸偏差:测量通端实际尺寸与标称尺寸的差值,判断是否在允许公差范围内
  • 止端尺寸偏差:测量止端实际尺寸与标称尺寸的差值,确保止端尺寸符合标准要求
  • 圆柱度误差:评定塞规圆柱面的形状误差,影响测量精度和使用寿命
  • 表面粗糙度:测量塞规工作表面的微观几何形状误差,影响配合质量和测量准确性
  • 硬度值:测试塞规材料的硬度指标,关系到耐磨性和使用寿命
  • 直线度误差:评定塞规轴线的直线程度,影响测量精度
  • 圆度误差:测量塞规横截面的圆度偏差,评定其形状精度
  • 同轴度误差:评定塞规各圆柱面轴线之间的位置精度
  • 垂直度误差:测量塞规端面与轴线的垂直程度
  • 平行度误差:评定塞规各表面之间的平行程度
  • 对称度误差:测量塞规对称要素相对于基准的位置精度
  • 位置度误差:评定塞规各要素相对于基准的位置精度
  • 径向跳动:测量塞规旋转时表面的径向变动量
  • 端面跳动:测量塞规端面旋转时的轴向变动量
  • 全长尺寸:测量塞规的整体长度尺寸
  • 工作长度:测量塞规工作部分的有效长度
  • 柄部尺寸:测量塞规手柄部分的尺寸参数
  • 倒角尺寸:测量塞规端部倒角的尺寸参数
  • 过渡圆弧:测量塞规各部位过渡圆弧的半径尺寸
  • 材料成分:分析塞规材料的化学成分,确认材料牌号
  • 金相组织:检验塞规材料的显微组织状态
  • 表面缺陷:检查塞规表面是否存在裂纹、锈蚀、划伤等缺陷
  • 标志标识:检查塞规上的规格、精度等级等标识是否JianCe正确
  • 外观质量:评定塞规整体外观状态,包括表面光洁度、色泽等

检测范围(部分)

  • 光滑塞规
  • 螺纹塞规
  • 锥度塞规
  • 花键塞规
  • 针规
  • 孔用塞规
  • 槽宽塞规
  • 深度塞规
  • 高度塞规
  • 宽度塞规
  • 莫氏锥度塞规
  • 公制锥度塞规
  • 梯形螺纹塞规
  • 管螺纹塞规
  • 直螺纹塞规
  • 英制螺纹塞规
  • 三角螺纹塞规
  • 矩形螺纹塞规
  • 锯齿螺纹塞规
  • 圆柱螺纹塞规
  • 圆锥螺纹塞规
  • 普通螺纹塞规
  • 细牙螺纹塞规
  • 粗牙螺纹塞规

检测标准(部分)

序号 标准号 标准名称 类别 发布日期 CCS分类 ICS分类
1 GB/T 37140-2018(法语版) 检验检测实验室技术要求验收规范 (CN-GB)国家标准 2018-12-28 P33居住与公共建筑工程  
2 GB/T 37140-2018(英文版) 检验检测实验室技术要求验收规范 (CN-GB)国家标准 2018-12-28 P33居住与公共建筑工程  
3 JB/T 7429-2025 电子塞规 (CN-JB)行业标准-机械 2025-12-17 J42量具与量仪 17.040.30测量仪器仪表
4 NB/T 14020.2-2020 页岩气工具设备 第2部分:压裂可溶桥塞检测及作业规范 (CN-NB)行业标准-能源 2020-10-23 E14石油开采 75.020石油和天然气的开采与加工
5 JJF 1310-2011 电子塞规校准规范 (CN-JJF)国家计量技术规范 2011-09-14 A52长度计量 17.040长度和角度测量
6 QJ 2759.1-1995 MJ螺纹塞规 整体式MJ螺纹塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1995-05-31 J42量具与量仪 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
7 QJ 2918.1-1997 MJ内螺纹攻丝前用光滑塞规 针式塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1997-03-10 V92量具 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
8 QJ 2759.2-1995 MJ螺纹塞规 双头锥度锁紧式MJ螺纹塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1995-05-31 J42量具与量仪 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
9 QJ 2759.5-1995 MJ螺纹塞规 单头双柄式MJ螺纹塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1995-05-31 J42量具与量仪 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
10 QJ 2918.2-1997 MJ内螺纹攻丝前用光滑塞规 锥柄式塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1997-03-10 V92量具 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
11 QJ 1841.1-1990 内螺纹攻丝前用光滑塞规 针式塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1990-01-13 V92量具 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
12 JJF (兵工民品) 0031-2023 30°楔形防松螺纹塞规校准规范 (CN-JJF)国家计量技术规范      
13 QJ 2759.3-1995 MJ螺纹塞规 双头钢球固定式MJ螺纹塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1995-05-31 J42量具与量仪 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
14 QJ 2759.4-1995 MJ螺纹塞规 单头钢球固定式MJ螺纹塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1995-05-31 J42量具与量仪 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
15 CB 583-2020 法兰黄铜四通旋塞规范 (CN-CB)行业标准-船舶   U53船用闸阀与旋塞 47.020.05造船用材料和零件
16 QJ 2918.3-1997 MJ内螺纹攻丝前用光滑塞规 钢球固定式塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1997-03-10 V92量具 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
17 QJ 1841.2-1990 内螺纹攻丝前用光滑塞规 锥柄式塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1990-01-13 V92量具 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
18 QJ 3100.1A-2004 安装钢丝螺套螺孔用螺纹塞规 第1部分:单头式塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 2004-09-01 J42量具与量仪 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
19 QJ 3100.2A-2004 安装钢丝螺套螺孔用螺纹塞规 第2部分:双头式塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 2004-09-01 J42量具与量仪 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
20 QJ 1841.3-1990 内螺纹攻丝前用光滑塞规 钢球固定式塞规 (CN-QJ)行业标准-航天 1990-01-13 V92量具 25.060.20分度和刀具/工件夹持装置

检测仪器(部分)

  • 三坐标测量机
  • 测长仪
  • 光学投影仪
  • 表面粗糙度仪
  • 洛氏硬度计
  • 维氏硬度计
  • 测微计
  • 外径千分尺
  • 游标卡尺
  • 圆度仪
  • 工具显微镜
  • 光学显微镜
  • 测角仪
  • 气动量仪
  • 电感测微仪

检测方法(部分)

  • 直接测量法:使用测量仪器直接测量塞规的尺寸参数,获取实际数值
  • 比较测量法:将被测塞规与标准量块或标准塞规进行比较,确定尺寸偏差
  • 光学测量法:利用光学仪器对塞规进行非接触式测量,适用于精密测量
  • 接触式测量法:通过测量探头与塞规表面接触进行测量,获取尺寸数据
  • 坐标测量法:使用三坐标测量机对塞规进行空间坐标测量,获取几何参数
  • 影像测量法:通过影像系统对塞规轮廓进行测量分析
  • 气动测量法:利用气动量仪对塞规尺寸进行高精度测量
  • 电感测量法:使用电感传感器对塞规进行微小尺寸变化的测量
  • 硬度测试法:采用压入法测量塞规材料的硬度值
  • 金相检验法:通过金相显微镜观察塞规材料的显微组织
  • 外观检查法:通过目视或放大设备检查塞规表面质量状态
  • 化学分析法:对塞规材料进行化学成分分析

总结

塞规作为机械制造领域中重要的检验量具,其精度直接影响产品质量和互换性。通过对塞规进行定期检测,可以确保其测量精度保持在规定范围内,保障生产过程中的质量控制。检测机构依据相关标准对塞规进行全面检测,为客户提供客观、准确的检测数据,帮助客户及时了解量具状态,合理安排校准周期或更换计划,有效避免因量具失准导致的质量问题。

需要检测服务?工程师一对一服务 · 咨询热线 400-625-0567
咨询 电话
@media(max-width:1023px){.zx-nav-consult{display:inline-flex!important;padding:10px 12px!important;border-radius:12px}.zx-nav-consult .zx-nc-t{display:none!important}}